42crmo无缝钢管的表面热处理方法

42crmo无缝钢管的表面热处理简单来说就是通过对管材表面的加热、冷却等方法，改变表层性能的处理工艺。42crmo无缝钢管表面热处理的方法，主要有以下五种：　　(一)渗碳　　渗碳是指使碳原子渗入到42crmo无缝钢管表面层的过程。也是使低碳钢的管材具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使其表面层具有高硬度和耐磨性，而中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。　　(二)氰化　　又称碳氮共渗，是指在42crmo无缝钢管中同时渗入碳原子与氮原子的过程，它使表面具有渗碳与渗氮的特性。　　(三)淬火　　将管材的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。　　(四)渗金属　　指将金属原子渗入42crmo无缝钢管的表面层的过程。它是使表面层合金化，以使其具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。　　(五)渗氮　　又称氮化，是指向42crmo无缝钢管的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。